Промышленная и химическая продукция

Быстрая комплектация и доставка по всей Украине

Оператор Киевстар +38 (067) 301-06-86
Оператор МТС +38 (050) 607-30-66
Оператор Life +38 (093) 959 00 99
Городской (057) 755-89-65
Городской (057) 752-34-29
Городской (057) 755-89-26

Лепта 101 ТУ 2513-064-32478306-02

ЛЕПТА 101 для форм

ЛЕПТА 101 -Двухкомпонентный силиконовый компаунд, представляет собой белую жидкую, заливочную пасту отверждаемую при помощи отвердителя.

Краткая характеристика: силиконовый компаунд, отверждаемый соединениями олова, по принципу поликонденсации, имеющий отличительную особенность - это повышенная твёрдость до 60 по ШОРУ (А) и стойкость к повышенным температурам до 300°С.

Компаунды формовочные представляют собой наполненные смеси низкомолекулярных силоксановых каучуков СКТН, что обеспечивает их хорошую стойкость к нагреву, морозоустойчивость и эластичность. Основными областями применения компаундов являются: гальванопластика, снятие слепков и форм с вертикальных поверхностей и сложных рельефов Лепта 101 вплоть до воспроизводства отрицательных угловых выступов.

Технические характеристики ЛЕПТА 101

Марка ЛЕПТА 101

Цвет

белый

Соотношение  компонентов, в.ч.

На 100в.ч. пасты- 3в.ч. отвердителя

Время жизни (при температуре 22-24°С), ч.

2-4

Время отверждения (при температуре 24°С), час

24

Твердость по Шору А

50-60

Плотность, г/см3

1,35

Прочность при разрыве, кг·с/см?

15-25

Прочность на раздир,  кН/м 

8-10

Относительное удлинение при разрыве, %

100-120

Линейная усадка, %

<1

Компаунд Лепта 101 представляет собой белую вязкотекучую массу, по консистенции напоминающую «сгущенное молоко» и отверждаемую при помощи отвердителя (катализатора №21). Низкая вязкость материала позволяет производить кистевое нанесение материала без применения дополнительных разбавителей, в отличие от других виксинтов (У-1-18; У-2-28; У-4-21 и т.п.), что позволяет получить наиболее точное соответствие воспроизводимой поверхности и обеспечивает отсутствие пористости материала (пузырьки воздуха выходят самостоятельно) и возможность многократного использования готовой формы.

Формы, изготовленные из компаундов Лепта 101 выдерживают, при правильной вулканизации и эксплуатации до 1500 формовочных операций, выполняемых с помощью эпоксидных смол, олова, гипса, бетона, и т.п. смесей, гальванопластики и т.д.

Рекомендации по использованию:
Изготовление формы – это простой поэтапный процесс, при котором следует избегать температур выше 30°С, а все поверхности и контейнеры для смешивания должны быть изначально чистыми и сухими.
Подготовка поверхности:
Поверхность «болванки» (мастер-модель), с которой планируется снятие формы, должна быть чистой и сухой. Если поверхность пористая или из бетона, глины или гипса, то потребуется нанесение разделительного слоя. Для других материалов разделительный слой не требуется. В качестве разделительного слоя можно использовать технический вазелин или покрытие лаком, но самым оптимальным является приготовление дополнительного разделительного слоя на основе парафина и скипидара (Уайт спирита). Парафин (обычная белая свеча) натирается или крошится в скипидар в соотношение 2 к 1. Выдерживается 1,5 – 2 часа, при комнатной температуре, периодически помешивая. Полученный раствор процеживается и наносится на поверхность мастер-модели кистью в 2 - 3 слоя с промежуточной сушкой 20-30 мин.

ПРИМЕР РАСЧЕТА НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА КОМПАУНДА ЛЕПТА 101:

Необходимое количество материала определяется по объему нанесения или заполнения формы. Плотность пасты Лепта 101 = 1,35. Плотность отвердителя = 1,0. Например, для получения формы с площадью поверхности 50х50 см (0.25 кв.м.) и толщиной слоя 0,5см потребуется (50х50х0,5х1,35=1687,5 см куб.) т.е. 1,7 литра пасты. На полученный вес пасты определяется количество отвердителя в соотношении 3% для Лепты 101. Т.е. для Лепты 101 на форму 1,7 кг х 0,03 = 0,051 кг отвердителя.

Смешение компонентов должно происходить в чистой стеклянной или п/э посуде низкооборотной мешалкой или шпателем. Катализатор необходимо вводить в пасту капельно (дозировать можно одноразовым шприцом) производя перемешивание от стенок емкости к центру в течение 8 - 15 минут. Первый слой для Лепты 101 можно наносить мягкой кистью, с последующей армировкой марлей и х/б нитью по краям формы. Каждый следующий слой следует наносить после потери жизни предыдущего слоя (виксинт перестает течь, становиться резиноподобным и его нельзя подправить шпателем).

Применение
  1. Хорошо размешайте базу (компонент А) перед использованием;
  2. Тщательно взболтайте контейнер с отвердителем (компонент В);
  3. Пропорция для смешения – 100А : 3В по весу (точное соотношение надо смотреть по паспорту);
  4. Отмерьте необходимое количество базы в чистый контейнер для смешивания;
  5. Отмерьте нужное количество катализатора в контейнер или в одноразовый шприц;
  6. Смешайте базу и катализатор, производя перемешивание от стенок емкости к центру в течение 8 - 15 минут.
  7. Хотя чаще всего не требуется проводить дегазацию материала ввиду его низкой вязкости, в некоторых случаях, возможно, ее произвести. Поместите контейнер в вакуумную камеру при давлении 737 мм ртутного столба и откачайте захваченный в смеси воздух. Материал будет подниматься, а когда достигнет высшей точки, то опадет в контейнере. Для предотвращения вытекания материала за пределы контейнера, возможно, понадобится прервать (изменить параметры) вакуумирования. Держите смесь под вакуумом в течение 2-3 минут.
  8. Медленно запустите воздух в вакуумную камеру. Как только в камере восстановится атмосферное давление, снимите крышку и выньте контейнер.
  9. Медленно заливайте смешенный (либо смешанный и дегазированный) материал равномерной струей в одну точку формы, чтобы смесь равномерно растеклась по рисунку. Это минимизирует появление воздушных пузырей в материале. В первую очередь рекомендуется залить материал на рисунок, что позволит сократить возможность появления пузырей в ответственных местах формы.
  10. Позвольте материалу отвердиться в течение 24 часов при температуре 22°С- 24°С до того как извлекать изделие из формы или 12 часов с нагревом до 50°С (за это время достигается необходимый уровень физико-механических свойств формы).
  11. Для наилучших результатов позвольте форме добрать свои физико-механические свойства и отвердиться на воздухе в течение еще 24 часов перед использованием ее в производстве.
  12. Так как все силиконовые материалы холодного отверждения чувствительны к надрезу, надрыву то следует избегать резких острых углов на формах, а наиболее слабые места форм послойно армировать марлей или другим армирующим материалом.
Дополнительные рекомендации:
  1. Прогрев компаунда ЛЕПТА 101 раньше, чем он потеряет жизнеспособность, не рекомендуется.
  2. Измельченные в крошку старые формы можно добавлять в усиливающие (внешние) слои форм для сокращения расхода материала (как, например, добавление щебня в бетон, цемент).
  3. В случае превышения количества отвердителя (катализатора) по сравнению с указанными паспортными рекомендациями отвержденный материал может иметь повышенную хрупкость.
  4. Добавление в компаунд растворителей приводит к ненормируемой усадке. Добавление силиконовых масел увеличивает эластичность материала, но ведет к снижению механической прочности изделий из него и снижению теплостойкости материала.

Каждая партия компаунда серии ЛЕПТА контролируется перед продажей на соответствие свойствам ТУ. Фасовка: 5,15кг.

Купить Лепта 101 вы можете на этой странице, а так же получить рекомендации от менеджеров нашей компании. Доставка осуществляется во все регионы!